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工业门的背板伸进硬质聚氨酯里面约1.5cm，充分起到固定发泡料的作用，从而杜绝发生彩钢板与发泡料分离的现象。并且在受到外力情况下由于门板的特殊接口设计，面板与背板咬合在一起，在上板压下板的重力下，凹槽接口平面部位受力，保证门板不会开裂。仓内地坪上带有卸粮口的仓房应在挡粮门处设有卸粮口对于架空或有卸粮通廊的浅圆仓，应在仓房挡粮门内侧附近设置卸粮口，在打开仓门前，可先通过挡粮门内侧的卸粮口，排除挡粮门后的积粮，以方便仓门打开，使清仓机械进仓作业。大型工业门的中心轴恰好卧在上下门板相交的凹槽内，并且可以固定在横向凹槽内的任意位置，安装起来非常方便

检测方法

传统的仓房气密性测试方法主要有压力-流量平衡法（PQ实验法）、压力衰减法（PT实验法）和示踪剂浓度衰减法3种。考虑到操作的简便性，采取压力衰减法（PT实验法）。将筒仓完全密封后用风机将空气压入仓内（正压检测），当仓内压力达到550～600 Pa后停止打压，用秒表记录压力从500 Pa下降到250 Pa的半衰期时间；1浅圆仓仓门处理仓门处理方法有3种：①采用带有压紧功能的仓用密封门，并加“H”形密封胶条，但注意调整好门与门框的缝隙，加力手柄使门达到气密要求。每个筒仓气密性检测次数不应少于3次，并且每次测试均能达到仓房气密性要求为止[3]。

常规挡粮门的结构与弊端当前常规的挡粮门一般根据粮仓门洞尺寸制作4~5层，每层高度在1m左右，挡粮门安装在仓内洞口处，左右两扇用螺栓连接组合形成三角形，以抵抗装粮后粮堆形成的侧压力，因此挡粮门只能内开。在粮食出仓时，通过挡粮门下部的出粮口出粮，上层挡粮门部位的粮食完全卸出后，依次打开下层挡粮门放粮。气密闸门开、关前，必须检查顶紧凸轮是否已松开，以免用力过大造成闸板损坏。

当出粮至下层挡粮门时，会面临两种尴尬：一是出粮口下部及仓门附近锥体粮堆无法卸出，阻挡下层挡粮门内开，出粮机械无法进入，只能依靠人工清除挡粮门附近的粮食，劳动强度大；二是粮食出入仓时，挡粮门会因门扇下垂或螺栓变形导致拆装不便。